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特性描述- |
過期時間長期有效 |
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應用領域 |
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| 產品別名： | 噴漿機 | 工程機械種類： | 其它 |
| 品牌： | 其它 | 品牌經營類型： | 自有品牌 |
| 產品類型： | 全新 | 產品用途： | 噴漿 |
| 型號： | Zsp-7 | 規格： | 國標 |
| 商標： | 振首 | 包裝： | 國標 |
混凝土技術是新奧法施工中一項關鍵技術，它借助機械，將速凝混凝土噴向巖石或結構物表面，使巖石或結構物加強和保護。其與干噴相比，具有可有效地回彈、粉塵、加大一次噴層厚度、砼、生產效率高等優點。隨著濕噴機械和相關材料、設備的生產技術不斷進步，濕噴混凝土將會作為一項成熟的施工手段廣泛的應用。但目前，從我國總體施工技術水平看，由于實際工作中對混凝土支護作用重要性的足夠認識，致使它的發展落后于其他施工技術，混凝土是目前施工中的薄弱環節。在此，本文簡要闡述混凝土技術在施工中的應用。
濕式噴漿機是一種新型噴砼機械，主要用于濕凝土的濕噴，濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質性好，強度高。機器結構合理、性能、操作方便、使用壽命長等特點。廣泛用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷混凝土施工作業。 濕式噴漿機主要是驅動電動機、減速機、轉字體總成、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送，風路和電控裝置等部件組成。
噴漿機操作注意事項：
①分次時，復噴應在 次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中，如發生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，養護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養護。
⑦噴漿機進氣口密封良好，防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢 放順利；噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超過6mg/m3。
噴漿機作業操作流程：
作業開始前，應首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風，水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫安全和。
噴漿機停機操作：
①噴漿結束后，按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
②工作結束后，卸開噴頭， 清理水環和機內外部的灰漿或材料，盤好管。
③清理收集回彈料，并應將當班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養護，28天后取芯檢測強度。
噴漿機在噴漿前應該做哪些？1.噴漿前必須擋及標寧健戈，掛線數量根據現場情況確定。2.清理施工場地，將風、水管線接好，打開供風、供水閥門，檢查風壓、水壓，并檢查管路是否漏風、漏水、暢通，如有問題及時處理。3.噴漿機的不急設位置:噴漿機安設在控制硐室口。4.供風:風管己注邸余御貴嬰丸之前要進行陳復工作。路線為地面壓網機房→主斜井→集中皮帶運輸巷→拉緊硐室→變電所。5.供水:水源采用變電所中的沉淀池中的水，采用潛水到由出。路線為沉淀池→變電所→控制硐室→迎頭。6.供電:電源由主料片底的水倉引出。路線為水倉→集中皮帶運輸巷→拉緊硐室→變電所→控制硐室。7.運料:料在地面拌好后由副提運至主料井底，在由人工推到5度坡頭后由小絞車下放到坡底，在由人工推至變電所內。下料前要把軌道向前接到控制硐室口。bmsopihgndfjk港建重工噴漿機特點：噴漿機產品特點一：率，低能耗本產品配備有一個大容量料斗同時采用強勁而的智能來控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質的。從而噴漿機空轉率，噴漿機效率，經條件下本產品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時間了，由此了噴漿機耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節省約35%的電量。
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