主營:鋁合金,模具鋼,不銹鋼,無磁鋼,易切削鋼,合金鋼,高速鋼,特殊鋼
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品 牌金琪爾 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規(guī)格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產(chǎn) 地- |
包裝規(guī)格- |
瀏覽數(shù)量564 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
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| 品名 : | 熱作模具鋼 | 材質(zhì) : | A2 |
| 倉庫所在城市 : | 上海 | 倉庫 : | 動洞涇業(yè)區(qū) |
| 質(zhì)量等級 : | 正品(受理質(zhì)量異議) | 加工服務(wù) : | 定制樣品,深加工(沖壓、折彎等),粗加工(開平、分條等),其他加工服務(wù) |
| 配送服務(wù) : | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 : | 現(xiàn)貨 |
| 用途 : | 汽車用,金屬制品,精密電子,機械制造,其他 | 品牌 : | 金琪爾 |
| 產(chǎn)品表面描述 : | 黑皮,光板,精板 |
高韌性A2模具鋼薄板批發(fā)進口A2鋼薄板高韌性A2模具鋼薄板批發(fā)進口A2鋼薄板
上海金琪爾特殊鋼現(xiàn)貨A2模具鋼,A2薄板,A2拉鏈模具材料
上海金琪爾特殊鋼有限公司是一家 專業(yè)的銷售合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、彈簧鋼等各類特鋼材供應(yīng)商,公司主要經(jīng)營:P20、s136、618、NaK80、DC53、60si2mn、40cr、Gcr15、42Crmo、20crmnti、T10、38CrmoAL、45#、50#、H13,SKD61,3CR2W8V,Y4,012AL,HM1,HM3等,公司在長期的經(jīng)營過程中,與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系,我公司本著誠實守信的原則,所以一直深受廠商的信賴。
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一、國產(chǎn)模具鋼:A3、S45C、S50C、Cr12、Cr12mov、SKS3、SUJ2、40Cr 、42CRMO
二、鋁材銅材:5052、6061、7075、青銅、紅銅、鉻銅、鉻鋯銅、鈹銅、鎢銅、鎢鋼
三、日本模具鋼:NAK55、NAK80、DC53、SKD11、SLD、SKD61、FDAC、SKH-9、HPM50
四、瑞典模具鋼:S136、S136H、718、718H、618、8407、DF-2、ASP-23
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五、美國模具鋼:P20、01、D2、H13、M2
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六、德國模具鋼:2311、2316、2738、2510、2379、2344、2083
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七、奧國模具鋼:M238、M202、K406、W302、M310、M300、K100、K110
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八、沖子料庫存:SKD11沖子料、SKD61沖子料、DC53沖子料、SKH-9沖子料
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九、 加工范圍:真空熱處理、調(diào)質(zhì)、鹽浴、超深冷熱處理、發(fā)黑、精光板大型銑磨加工
A2模具鋼
A2熱處理后硬度高于SKD11,高溫(500-520℃)回火后可達60-62HRC高硬度,在強度方面超過SKD11
2、 韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此,使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
實用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11 ,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●拉伸模,卷邊模,壓花模,磨損性塑料成型模。
●出廠狀態(tài):HB230-250
碳C :0.95~1.05
硅Si:0.20~0.40
錳 Mn:0.45~0.75
鉻 Cr:4.75~5.00
鉬 Mo:2.00
釩 V: 0.28
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
A2經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達60~62,韌性為Cr12Mo1V1的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中 高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。
因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調(diào)整,以達到模具 工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究A2的回火特性。
實驗中,對A2熱處理規(guī)范略作一些變化,適當調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個回火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗,在常溫下進行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。
沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗機上進行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
⒈硬度值
對每個試樣各取3個不同位置點測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,A2在100~500℃回火時,硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時硬度略高,標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
⒉沖擊韌性
回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時,平均沖擊值達到60 J/cm2以上.在500℃回火時,沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達不到使用要求.
實驗結(jié)果表明,A2總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預測,再用實驗驗證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細小并分布均勻,使韌性增加.
⒈適當調(diào)整淬火溫度后,A2在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時沖擊韌性很高,硬度顯著下降.
⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高,可有效延長模具壽命,防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象.
⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
A2是美國高韌性耐磨工具鋼, 屬風硬型鋼。該鋼碳的質(zhì)量分數(shù)約為1%, 經(jīng)熱,處理后硬度可達 57~62HRC, 鉻的質(zhì)量分數(shù)約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良, 延展性極強, 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細小, 耐磨性好。
退火或冷拉態(tài), 硬度≤248HBW。
中國GB標準牌號Cr5Mo1V、德國DIN標準材料編號 1.2363、德國DIN標準牌號X100CrMoV51、英國BS標準牌號BA2、法國AFNOR標準牌號Z100CDV5、意大利UNI標準牌號 X100CrM0v51KU、瑞典SS標準牌號2260、西班牙UNE標準牌號x100CrM0v5、日本 JIS 標準牌號 SKD12、美國 AISI/SAE 標準牌號 A2、瑞典一勝百(ASSAB) 標準牌號 XW-10。?[1]?
淬火溫度(950±10)°C,油冷, 回火溫度(230±10)°C, 硬度61HRC。
1) 拉深模、卷邊模及壓花模。
2) 切削工具。
3) 應(yīng)用于熱固性塑料模、整體淬硬型模具。
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