| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
|---|---|
| 產(chǎn)品別名 | 輸送機(jī) |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 功率 | 3 |
| 規(guī)格 | 可選 |
| 類(lèi)型 | 螺旋輸送機(jī) |
| 適用領(lǐng)域 | 各類(lèi)粉體及塑料 |
| 輸送距離 | 1-12 |
| 輸送能力 | 50-167t/h |
| 外形尺寸 | 非標(biāo)定做 |
| 品牌 | 逸通 |
| 型號(hào) | YTZD |
| 加工定制 | 是 |
螺旋上料機(jī)是上料機(jī)的另一種叫法，在塑料工業(yè)生產(chǎn)中起很大作用，為很多企業(yè)帶來(lái)了很大的利益；螺旋上料機(jī)是為塑料、化工等生產(chǎn)中（加料、輸送）的輔助機(jī)械，可將顆粒料、粉料、粒料、混合料、直接送到料斗內(nèi)或高速混合機(jī)、攪拌機(jī)等容器內(nèi)在接觸原料部分均采用不銹鋼制作，輸送過(guò)程中原料完全不受污染不帶任何異物能使生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全封閉自動(dòng)化。
螺旋上料機(jī)工作原理：把原料導(dǎo)入料箱，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，料從料箱底部由螺桿不斷的把料往上提升到出料口，機(jī)器的電器中設(shè)有時(shí)間設(shè)定，可根據(jù)每次上料的料量來(lái)設(shè)定時(shí)間
特點(diǎn)：
1、 安裝方便并可移動(dòng)，如多臺(tái)拌料機(jī)使用同一種原料，只需一臺(tái)上料機(jī)**可以同時(shí)供多臺(tái)拌料機(jī)的上料，免除人工加工的麻煩使加料工作變得更安全、更省時(shí)、更省力；
2、 設(shè)計(jì)合理、操作維護(hù)方便、與真空上料機(jī)相比可免去經(jīng)常清理過(guò)濾器的煩惱；
3、 采用了先進(jìn)電器控制元件和**電機(jī)，確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，輸送能力每小時(shí)上料達(dá)3噸；
4、 使用范圍廣、即可上粉料、塑料顆粒料、粉粒混合料、又可上破碎機(jī)，又可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過(guò)程中的粉粒料的輸送上料；
5、 耗能少、與傳統(tǒng)真空上料機(jī)、彈簧上料機(jī)相比，只有三分之一左右；
6、品種齊全、款式多樣，具有垂直上料功能，占地少；
使用說(shuō)明：
1、打開(kāi)上料電器控制箱面板上的兩檔選擇開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)為雙向開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)向“左”為開(kāi)，轉(zhuǎn)向“右”為關(guān)。
2、電器箱帶有6位時(shí)間，分、秒控制，在動(dòng)力開(kāi)啟前設(shè)定適合本次機(jī)器將要上送料的作息時(shí)間。
3、機(jī)器開(kāi)啟時(shí)，觀察上料電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)立即停止，調(diào)換電源相位改變轉(zhuǎn)向。
4、物料放入料箱便能在上料電機(jī)的動(dòng)力下，通過(guò)螺旋提升物料，物料從出料口排出進(jìn)入攪拌機(jī)或儲(chǔ)料倉(cāng)。
6、安裝見(jiàn)機(jī)器活鏈接上的法蘭螺絲位完全吻合號(hào)，鎖緊，皮帶輪鍵條在鍵槽位上，安裝時(shí)注意對(duì)接槽位。
維護(hù)與保養(yǎng)：
1、上料工作中，如果出現(xiàn)輸送不暢，阻塞的現(xiàn)象，立即停止工作，打開(kāi)卸料門(mén)，上料電機(jī)反轉(zhuǎn)，排出阻塞在上料管的物料或雜物，清洗上料管。
2、上料工作中，上料管中出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止，切斷電源，將上料管放平，小心拉出螺旋桿，查看螺旋桿是否變形或偏心，若有應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。
3、儲(chǔ)料倉(cāng)有料且卸料閘門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的情況下，嚴(yán)禁上料機(jī)反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞螺旋葉片，甚至?xí)龎碾姍C(jī)。
4、每隔三個(gè)月應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，檢查機(jī)器部件是否有磨損、松動(dòng)等；
5、如果需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，則必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次較完整的清理，并切斷總電源，重新開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)電器進(jìn)行一次檢查后再通電
螺旋上料機(jī)的清理工作：
1、打開(kāi)卸料閘門(mén)，上料機(jī)反轉(zhuǎn)排出上料管殘余物料，將上料管放置水平狀態(tài)，旋開(kāi)卡箍，取下螺旋定位座，小心的拉出螺桿。
2、沖洗螺旋以及擦拭上料管內(nèi)壁和料箱內(nèi)壁；
3、在沖洗螺旋和上料管的過(guò)程中，切記不要將水撒到電機(jī)和開(kāi)關(guān)部分，以免啟動(dòng)時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)。
4、按于A相反的順序裝上；