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企業視頻展播,請點擊播放視頻作者:湖北煒烜環保科技有限公司
再生塑料造粒機主要被用于廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆等日常生活用品中,還被用于部分常見的廢舊塑料中,因此也是廢舊塑料再生行業的主力產品。噴嘴是再生塑料造粒機的重要構成部分,在平常作業過程中需要經常性的將噴嘴進行安裝、拆洗過程,在這個過程中也會出現很多問題,今天我們一起來學習下相關應對措施。
噴嘴應在較高溫度環境下進行拆卸,機筒、噴嘴在清洗后,將機筒外部的防護罩進行拆卸,清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶。將機械外表面的物料、灰塵等污物清理干凈。使用錘進行敲擊,直至松動,利用扳手將連接螺栓、機筒、噴嘴的連接構件拆下。
當連接螺栓松動至3/2位置上時,雙螺桿塑料回收造粒機生產廠家,利用錘輕輕敲擊,將再生塑料造粒機內部的其他全部排出,繼續松動螺栓直至螺栓卸下。
對于再生塑料造粒機噴嘴內部的清理方法,應在高溫下趁熱進行,方便在流到中殘存物料可在熔融狀態下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機生產過程中若在噴嘴、磨具定位圈之間出現溢料問題,就說明機械出現故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導致的。這時應根據溢料情況對噴嘴、口徑進行檢查。若發現有變形情況應采取相應措施。
定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好,料筒連接頭部前端位置的密封情況,若發現嚴重腐蝕、磨損情況應及時進行維修。
由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用,每次停機時不可能完全排除,后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上,在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留,發生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規的停機方法,機頭的模口和進料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導致空氣進入機內產生氧化,廢舊塑料回收造粒機生產廠家,促使機內殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當加高10~15°C。此時,要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機,可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。
塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人,無論是塑料再生造粒機日常運行保養還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能,則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下,看看是否對您能有所幫助。
1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機運行過程中發現異常聲響或運行不穩定,自身不清楚緣由時,需要立即停車,找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修,新型環保塑料回收造粒機生產廠家,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時,不能用錘頭真接敲打零部件,塑料回收造粒機生產廠家,必需時應墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。
4、假如料筒內無出產用材時,螺桿不準許長期轉動,空運轉時間不超出3min;
5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障,機修工在故障檢測時,不能反面對料筒或成形磨具口,預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現一段時間過載業務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產;
7、查驗軸套位置,電機機殼環境溫度時,需用手臂緩緩的觸及檢驗組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時,務必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品;
9、塑料造粒機出產工作上,作業員不能離職位做別的業務,必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業員看守。
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