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壓片的強度一般會和壓力的大小和送料、速度有關(guān),送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,這樣成品率就會高點,如果再進(jìn)行合理的控制,干法造粒機就能達(dá)到理想的效果,滿足客戶的需求。攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,盡量能變頻調(diào)速,并能設(shè)定顯示。
標(biāo)題移動料倉,主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。自動上料機:將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內(nèi)。塑料造粒機主副機:主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。不銹鋼冷卻水槽:將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進(jìn)行冷卻過程。滾刀式切粒機,塑料再生造粒機,通過變頻控制,從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。儲料倉:通過引風(fēng)機將物質(zhì)的顆粒吸進(jìn)儲料倉中,從而等待裝袋打包的過程。電控箱,塑料造粒機廠家將整套的設(shè)備進(jìn)行加溫調(diào)控以及電控。以上便是造粒機廠家將塑料造粒機整套設(shè)備制造出來的流程,你對他們又了解多少呢?堵機是造粒機常會出現(xiàn)的常見故障,堵機后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料,輥子不可以將原材料擠壓成型出來,干法輥壓造粒機轉(zhuǎn)沒動。堵機不但危害生產(chǎn)制造速率,還危害造粒機器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機堵機的原因有幾下幾點:
濕潤流程的加工:很多傳統(tǒng)的比方選用的是濕法制粒技能的設(shè)備,在使用的時分,就是需求進(jìn)行濕潤流程的加工的,而干法造粒機設(shè)備在使用的時分,廢舊塑料造粒機,則是不需求進(jìn)行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點低(通常低于60°C)是從造粒機頭模孔擠出,這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產(chǎn)生的。擠壓材料為條狀,塑料造粒機價格,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,干法造粒機將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由模孔孔徑控制。此外,廣東塑料造粒機,粒徑為側(cè)卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。干法造粒機是廣泛用于需要造粒工藝的產(chǎn)品,如催化劑、、染料、顏料、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。
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