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企業視頻展播,請點擊播放視頻作者:湖北煒烜環保科技有限公司
塑料造粒機是一種常見的機械設備,小型塑料再生造粒機,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現各種各樣的故障,影響機械正常生產,以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩。
產生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,湖北塑料再生造粒機,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象,檢查調整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發生原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,塑料薄膜再生造粒機,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發出異常聲音。
發生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統。
由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用,每次停機時不可能完全排除,后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上,在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留,新型塑料再生造粒機,發生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規的停機方法,機頭的模口和進料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導致空氣進入機內產生氧化,促使機內殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。 要快速清理機內碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當加高10~15°C。此時,要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機,可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。
在我們正在提倡節約能源可持續性發展時,環保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用,并大力發展再生資源變廢為寶。為保證環保塑料造粒機可以正常運行,作業人員用環保塑料造粒機操作時,要注意以下9點!
在設備開機前,要將周圍環境清理干凈,還要檢查環保塑料造粒機的各個開關、旋轉位置等相關的潤滑作用。
在使用過程中要檢查線路是否連接完好,檢查機頭的連接是否緊固。
設備開始運行時,若發生異常現象,要及時找維修人員進行維修處理。
設備在開機啟動前,將機頭與機筒的溫度設置為預定值,此外不可以冷啟動環保塑料造粒機。
在設備中所加入的物料不可含有雜質,以防對設備造成損傷。
在環保塑料造粒機運行的過程中,不得將手或工具伸進喂料口內。
相關作業人員在工作時,不要進行交談。作業人員在清洗設備的過程中,要將防護手套戴好。
若環保塑料造粒機在使用過程中出現停電時,要及時清理機內的存料,以防影響下次的使用。
在設備停機后,要馬上將水、氣、電關閉,并將現場打掃干凈。
綜上所言便是小編為大家介紹的環保塑料造粒機安全操作時的注意事項。
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