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下面小編給大家介紹下關于塑料造粒機使用中需要注意的事項有哪些？

1、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，泡沫造粒機，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

2、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，圓球造粒機，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。

3、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

4、如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

造粒機和其他的機械不同，其具有比較顯著的特點，那么這個機械的特點是什么呢？來看看塑料造粒機廠家的有關介紹吧。

在造粒機的螺桿上，由于新型的機器改變了螺桿的設計，因此加大了在螺紋加熱時可以承受的范圍，因此很大程度上增加了螺桿的使用時間，另外其材料選擇也是比較講究的，使用的是高強度的材料，這樣可以保證整個機器的運轉正常。

在造粒機設計方面也有比較明顯的優勢，機筒的設計結構能夠經過高溫高熱燃燒之后，仍然能夠保持比較高的硬度，和比較好的耐腐蝕程度，另外在其設計上也有比較好的槽口，比較方便進料。

其加熱系統由于使用的是加熱圈，所以分布在機筒的周圍，可以做到均勻的受熱，避免因為個別的機筒溫度太高造成了機筒的損壞。這樣也可以增加整個機體的穩定性和協調性。

造粒機的工作原理，簡單來說，就是通過物理擠壓來使物料成型。但是有些是由成型輪和脫氣輪來完成，脫氣輪是用來把物料中的空氣抽掉，廣東造粒機，成型輪是用來把物料加壓成型的。

不同種類、不同型號、不同功用的造粒機，有機肥造粒機，價格是不一樣的。根據目前市面上的造粒機價格來看，要購買一臺造粒機，價位大約在幾萬到幾十萬元之間，質量越好，效率越高的價格越貴。

再生塑料造粒機廣泛適用于熔點(軟化點)在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如:硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐;酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品;熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等再生回收產品。

1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。4、停機時，主機要切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。

這是熱塑性塑料早、普遍的造粒方法。設備和工藝都較簡單。捏和料經擠出機塑化后成圓條狀拚出。圓條經風冷或水冷后，再用切粒機切成圓柱形顆粒。圓條切粒機的結構比平板切粒機少一對圓輥刀，它的主要部件是一把固定底刀和2-8把回轉。

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