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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用中這些電源問(wèn)題值得注意。

   數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)，電源問(wèn)題需要特別注意，圓管折彎?rùn)C(jī)廠家，這關(guān)系到人員和財(cái)產(chǎn)的安全，今天艾爾瑪小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用中的電源問(wèn)題。

1、非單一電源

有些數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備增加一些機(jī)構(gòu)，因走線方便，或與其他設(shè)備有動(dòng)作關(guān)聯(lián)，則新增機(jī)構(gòu)的用電不是從該設(shè)備的電源切斷開(kāi)關(guān)下方引絲，而另外引線，從而違反了“把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上”的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(GB/T5226.1─5.1)。當(dāng)緊急情況時(shí)，切斷設(shè)備上電源開(kāi)關(guān)并不能切斷設(shè)備的全部電源，是對(duì)人員造成危害的潛在隱患。

2、亂接中線到PE

僅以我國(guó)GB/T5226.1為例，其中5.1款明確規(guī)定，“在電氣設(shè)備內(nèi)部，中線和保護(hù)接地電路之間不應(yīng)相聯(lián)。也不應(yīng)把PEN兼用端子在機(jī)械電柜內(nèi)部使用。”我們?cè)?jīng)遇到不止一例改造后的機(jī)床，由于增加器件，需要AC220V電源，則直將三相380V中的一相與機(jī)床PE接地端接出構(gòu)成AC220V，在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然，若當(dāng)某處因機(jī)械故障斷開(kāi)時(shí)，此時(shí)設(shè)備就成為一個(gè)對(duì)地有220VAC電壓的帶電體。此時(shí)的設(shè)備可對(duì)人員構(gòu)成直接害。

一般情況，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床生產(chǎn)商根據(jù)規(guī)定，“只有在用戶同意下才可使用中線。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。使用中線時(shí)應(yīng)在機(jī)械的技術(shù)文件(安裝圖和電路圖)上表清楚，圓管折彎?rùn)C(jī)廠，并應(yīng)對(duì)中線提供標(biāo)有N的單用絕緣端子。”因此，圓管折彎?rùn)C(jī)，機(jī)床改造時(shí)切不可圖省事亂接中線到PE，確保生產(chǎn)及維修人員的安全。

折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償有哪些方式

1.液壓油缸補(bǔ)償方式:

電液伺服折彎?rùn)C(jī)+液壓式撓度補(bǔ)償

工作臺(tái)液壓自動(dòng)撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是由一組安裝在下工作臺(tái)里的油缸組成，每個(gè)補(bǔ)償油缸的位置、大小是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度補(bǔ)償曲線設(shè)計(jì)而成，圓管折彎?rùn)C(jī)廠商，液壓補(bǔ)償是通過(guò)前中后3塊立板之間的相對(duì)位移，來(lái)實(shí)現(xiàn)中立版的凸起補(bǔ)償，其原理是通過(guò)鋼板本身的彈性變形實(shí)現(xiàn)凸起，所以其補(bǔ)償量可以在工作臺(tái)的彈性范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。

2.機(jī)械補(bǔ)償工作臺(tái)方式:

雙電伺服混合動(dòng)力折彎?rùn)C(jī)+機(jī)械式撓度補(bǔ)償

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個(gè)加凸楔塊是根據(jù)滑塊、工作臺(tái)有限元分析的撓度曲線設(shè)計(jì)而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時(shí)的負(fù)載力的大小(該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生撓度變形)，計(jì)算所需的補(bǔ)償量，自動(dòng)控制加凸楔塊的相對(duì)移動(dòng)量，從而有效地補(bǔ)償滑塊和工作臺(tái)立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機(jī)械撓度補(bǔ)償是以控制位置的方式實(shí)現(xiàn)“預(yù)凸起”，由一組楔塊在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向上形成一條與實(shí)際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時(shí)上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長(zhǎng)度方向上的角度一致。

折彎?rùn)C(jī)模具不同于沖壓模具具有可互換性可以多次維修更換備件，雖然上刀采用分段式，但是長(zhǎng)期生產(chǎn)必然會(huì)產(chǎn)生不可逆的耗損，造成工件折彎開(kāi)口、角度、直線度以及外表面壓痕等質(zhì)量問(wèn)題，上下刀的R角及工作面修磨實(shí)際經(jīng)驗(yàn)一般大修可以維持在3次左右，綜合考慮生產(chǎn)成本，生產(chǎn)方面要采用預(yù)防性維護(hù)的思維，盡量將制件或者其他因素對(duì)模具的耗損降到低，我們采取的比較普遍的要求主要有：

(1)車間班組開(kāi)工前對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，折彎前清理上下刀附著異物。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行折彎工藝，對(duì)不同板料選用工藝規(guī)定的正確V口，對(duì)于短件不要長(zhǎng)期使用同一位置折彎以防造成局部耗損，從而影響長(zhǎng)件折彎質(zhì)量。

(3)工藝方案方面盡量減少類似等離子厚板切割件在模具上的折彎，激光切割質(zhì)量較好的切割件相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)刀具的影響較小，但是類似于火焰及等離子切割的厚板切割件我們應(yīng)時(shí)刻注意切割質(zhì)量，以減少切割不良造成的刀具劃傷。

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